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產品與應用

Toughimid-3252

發布時間:2022-08-19    點擊數:12646

一、材料簡介:  

Toughimid-3252 是熱塑性聚酰亞胺微粉,不但具有良好的溶解性,而且具有熱膨脹係數介電常數低,玻璃化轉變溫度高,密度低,韌性強和吸水率低等特點。  


二、材料結構:  

Toughimid-325X係列產品的大分子鏈結構示意圖如下。


20220920162852696.png


三、材料的突出特性:  

1、良好的熱塑性  

純Toughimid-3252微粉可通過熱模壓工藝成型,型材為琥珀色,透光性良好。 純Toughimid-3252溶液可塗敷成膜,薄膜為淺黃色,透光性良好。 


2、溶解性好  

室溫下,Toughimid-3252微粉可完全溶解於N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N- 二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、間甲酚(m-Cresol)、二甲基亞碸 (DMSO)、γ-丁內酯(GBL)、苯甲醚(Anisole)、二噁烷(1,4-Dioxane)、四氯化碳 (carbon tetrachloride)、二氯甲烷(Dichloromethane)和氯仿(Trichloromethane),固含量高達40%,不溶於乙二醇二甲醚、丁酮和甲苯。 

 

3、熱膨脹係數低  

Toughimid-3252模壓型材,采用TMA法測試,熱膨脹係數為 28*10-6/℃,具有更好的尺寸熱穩定性。

  

4、介電常數低  

Toughimid-3252的折射率低至1.639,由此推算出的介電常數約為2.70。  


5、使用溫度高  

Toughimid-3252微粉,采用DSC法測試,玻璃化轉變溫度約為327℃。Toughimid-3252模壓型材,采用DMA法測試,玻璃化轉變溫度約為346℃;即使在320℃下,彈性模量仍然保持還在1.0GPa以上。 


6、更利於輕量化  

純Toughimid-3252型材的實密度約為1.20g/cm3;低於純聚醚醚酮的實密度 1.32g/cm3,低於碳纖維的實密度2.0g/cm3,遠低於鋁合金的實密度2.8g/cm3,更 遠低於鈦合金的實密度4.5g/cm3。  


7、韌性強  

使用Toughimid-3252微粉增韌改性的特種環氧、雙馬來酰亞胺和氰酸酯等熱 固性樹脂固化物,韌性是未增韌的2~4倍。 

 

8、吸水率低 

25℃&65%RH下,24小時,薄膜樣件的飽和吸水率≤0.87%。  


9、微粒的表麵溝槽形貌和孔穴結構 

Toughimid-3252微粒的外形輪廓近似球形,尺寸在亞微米至幾十微米之間; 在微觀上,是多個納米粒子的共生微粒,形成表麵溝槽形貌和孔穴結構。這種微觀形貌&結構使得微粒容易與熱固性基體樹脂形成 “投錨效果”的界麵結構,再加上Toughimid-3252微粒自身的強韌性和高模量,有利於大幅度改善熱固性基體樹脂 固化物的脆性,同時不降低其模量。  


四、性能數據:


表1 Toughimid-3252微粉的典型指標  

項目

檢測方法

檢測條件

單位

典型值

顏色外觀

目測

——

——

黃色粉末

表觀密度

GB/T 1636-2008

25±2℃

g/mL

≥0.25

特性粘度

GB/T 1632.5-2008

25±0.01℃

dL/g

0.37~1.07a

粒度D50

GB/T 19077.1-2003

25±2℃

µm

≤20

粒度D90

25±2℃

µm

≤45

損失率

TGA法(加蓋), N2保護

250℃&0.5hr


≤1.5

玻璃化轉變

溫度(Tg)

(微粉)DSC法(350℃二次掃描)

10℃/min (加蓋) N2保護

319~327b

a: 微粉的特性粘度可根據客戶需求在0.37~1.07dL/g範圍內調整; 

b: 微粉的玻璃化轉變溫度會隨特性粘度變化而略有變化。

 

表2 純Toughimid-3252型材的典型指標

序號

測試項目

檢測標準

單位

典型值

1

密度(23℃)

GB/T1033.1-2008

g/cm3

~1.20

2

23℃

拉伸強度

GB/T1040.2-2006

MPa

≧85c

拉伸模量

GPa

2.8c

拉伸斷裂應變

%  


≧7c

3

熱變形溫度

DMA法(三點彎曲)

346b

4

吸水率

GB/T 1034- 1998(薄膜)

25℃&65 RH, 24hr

%  


≦0.87c

b: 型材的熱變形溫度會隨微粉的特性粘度變化而略有變化。

c: 用(特性粘度不小於0.70dL/g的微粉所製備的)薄膜檢測的。


五、材料應用:  

1、用於製作耐高溫塗層或氣體分離膜層  

由於Toughimid-3252在沸點約為39~206℃的多種有機溶劑中均具有良好的溶解性,因此可以將Toughimid-3252配製成多種溶液。將這些溶液通過塗敷-低溫固化(200℃,或150℃,甚至是100℃以下) 程序即可形成聚酰亞胺耐高溫塗層, 無須再通過塗敷-高溫熱亞胺化(300~400℃)程序,具有同樣優良的耐熱性和耐候性等。例如,借助低溫固化工藝可以很方便地製備Toughimid-3252氣體分離膜層 及其組件。

  

2、用作低介電&強韌型高性能熱塑性基體樹脂  

Toughimid-3252,既可以通過溶液浸漬-熱壓熔融層合工藝,又可以通過微 粉鋪層-熱壓熔融層合工藝,與高性能纖維布搭配製備出結構功能一體化的高性能 熱塑性樹脂基複合材料。尤其是與石英纖維、芳綸纖維、聚酰亞胺纖維、PBO纖 維、LCP纖維等低介電&耐高溫纖維搭配所製備的複合材料,在-269~350℃之間 都有良好的介電性能;更為重要是,該複合材料的基體樹脂為純Toughimid-3252, 自身具有強韌性,所以複合材料無須增韌。 


3、用於熱固性基體樹脂增韌改性  

由於Toughimid-3252具有良好的可溶性,所以將Toughimid-3252微粉添加到 熱固性基體樹脂中後,容易在微粒界麵區域產生部分溶解溶脹(互滲),容易在熱固 性基體樹脂中形成均勻分散的微粒,再加上微粒具有表麵溝槽形貌和孔穴結構,固化後形成“投錨效應”的牢固連結界麵。Toughimid-3252的這種優良特性,不僅確保了Toughimid-3252與熱固性基體樹脂的互混物粘度低,具有良好的浸漬工藝性, 而且還大幅提高了Toughimid-3252與熱固性基體樹脂固化物的斷裂韌性,同時還提高了固化物的耐熱性。